การรวมพื้นผิวเหล็กแผ่นรีดเย็น

เหล็กแผ่นรีดเย็น รวมพื้นผิว รวมพื้นผิว

พื้นผิวแสดงการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะในรูปแบบของจุดบล็อกหรือเส้นซึ่งกระจายเป็นระยะหรือต่อเนื่องในทิศทางกลิ้งและมีสีน้ำตาลดีสีเทาเข้มหรือสีขาว ในกรณีที่รุนแรง แผ่นเหล็กจะมีรู รอยแตก และแถบหัก

1 เมื่อการผลิตเหล็กไม่ดี, ตะกรันไม่ดี, ความหนืดของเหล็กหลอมเหลวมีขนาดใหญ่, ความลื่นไหลไม่ดี, ตะกรันไม่สามารถลอยได้, และมีการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะจำนวนมากในเหล็ก;

2 อุณหภูมิการหล่อต่ำ การเดือดไม่ดี และการรวมไม่ลอย

3 หล่อต่อเนื่อง ตะกรันป้องกันถูกนำเข้าสู่เหล็ก

4 วัสดุที่ไม่ใช่โลหะในถังเก็บน้ำเหล็ก แม่พิมพ์แท่งเหล็ก หรือท่อฉีด ไม่ได้รับการทำความสะอาด

กลิ้งไปในสิ่งสกปรก

ข้อบกพร่องมีลักษณะเป็นบล็อค โดยทั่วไปเป็นสีขาว และเน้นที่ความยาวของแถบเหล็กได้ง่าย

เนื่องจากสิ่งแปลกปลอม (เช่น กระดาษรอง อนุภาคยาง) ถูกรีดเข้าไปในพื้นผิวของแถบเหล็ก จึงเกิดข้อบกพร่องคล้ายบล็อกในพื้นที่ขนาดใหญ่

คุณภาพ	GB/T 11253-2007 GB/T 5213-2001	JIS จี3141-2005 JIS จี3101-2004	TH 10130-2006 TH 10139-1998 ดินแดง 1623-1986	มาตรฐาน ASTM A1008 / A1008M-05
เหล็กเพื่อการพาณิชย์	Q195	เอสพีซีซี(ที)	DC01/ ST12	CS ประเภท A/B/C
วาดเหล็ก	SC1 SC2 SC3	SPCD	DC03/ ST13	DS ประเภท A/B
เหล็กวาดรูปลึก	SPCE	DC04/ ST14	ท.บ

มีรอยแตกสองชั้นบนพื้นผิวที่ตัด แต่ไม่มีรอยแยก

ฟองอากาศยังคงอยู่บนพื้นผิวของแถบเหล็กระหว่างการผลิตเหล็กและการรีดร้อน

เปลือก

"ลิ้น" ที่ไม่สม่ำเสมอ "เกล็ดปลา" หรือชั้นโลหะที่มีรูปร่างเป็นแถบบนพื้นผิวบางส่วนเชื่อมต่อกับตัวแผ่นเหล็กบางส่วนไม่ได้เชื่อมต่อกับตัวแผ่นเหล็กด้านหน้าเรียกว่าปมเปิดส่วนหลังเรียกว่า ปากปิด ปมถูกปิดและปมที่ปิดนั้นลอกออกได้ง่ายในระหว่างการกลิ้งเพื่อให้พื้นผิวของแผ่นกลายเป็นหลุม

1 การผลิตเหล็ก: ผนังด้านในของแม่พิมพ์โลหะไม่ได้ทำความสะอาด ผนังตามขวางออกจากเนื้อ เมื่อเทเดิมพัน เหล็กหลอมเหลวจะกระเด็นและเกาะติดกับผนังขวาง เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน อุณหภูมิการหล่อต่ำ และบางครั้งการไหลถูกขัดจังหวะ เมื่อฉีดเหล็กอย่างต่อเนื่อง ผิวจะหัน; ในขณะที่ฉีด ฟลักซ์ของแม่พิมพ์ถูกเติมอย่างไม่เหมาะสม ทำให้เหล็กหลอมเหลวกระเซ็น

2 เหล็กกลิ้ง: เบ้าหลอมที่หลงเหลือบนพื้นผิวของแผ่นจะไม่ทำความสะอาดและยังคงอยู่บนแผ่นเหล็กหลังจากการรีด

มาตราส่วนเหล็กออกไซด์

ตำหนิมีจุดด่าง แถบหรือจุดสีดำเป็นสะเก็ด พื้นที่กระจายไม่เท่ากัน และความลึกของการกดต่างกัน แผ่นเหล็กดังกล่าวล้างออกได้ยากในกระบวนการดอง และเกิดเป็นหลุมเมื่อแผ่นเหล็กหลุดออกมา

1 อุณหภูมิความร้อนของแผ่นพื้นสูงเกินไป และเวลานานเกินไป เตาเผามีบรรยากาศการออกซิไดซ์ที่แรงและเตาเผาจะถูกกดในขณะที่รีดมาตราส่วนเหล็กออกไซด์

2 แรงดันน้ำแรงดันสูงไม่เพียงพอและเครื่องชั่งไม่ได้รับการทำความสะอาดก่อนรีด

3 หัวฉีดน้ำแรงดันสูงถูกบล็อก และมาตราส่วนท้องถิ่นจะไม่ถูกเอาออก

เปิดตาชั่ง 4 ชุด จำนวนกลุ่มไม่พอ ขจัดตะกรันไม่สะอาด

การล้างภายใต้กรด

พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแถบมีลักษณะเป็นแถบ แถบสีเทาดำ และความหมองคล้ำ

1 อุณหภูมิและอัตราการเย็นตัวของแผ่นรีดร้อนแต่ละส่วนแตกต่างกัน กล่าวคือ อุณหภูมิและอัตราการเย็นตัวของส่วนหัว ตรงกลาง และส่วนหางตามทิศทางความยาวของแถบและขอบและตรงกลางของแผ่น ความกว้างต่างกันทำให้โครงสร้างเหล็กของแต่ละส่วนของแถบเดียวกันถูกสร้างขึ้น แตกต่างจากความหนาโดยทั่วไป หัวและตรงกลางของแถบรีดร้อนจะสูงกว่าอุณหภูมิหาง 30-50 องศา ดังนั้นหัวเหล็กจึงหนากว่าและเหล็กหางก็บางลง ดังนั้นจึงง่ายต่อการผลิตด้วยความเร็วการดองที่เท่ากัน ไม่ล้างบางส่วน

2 กระบวนการดองไม่เหมาะสม เช่น ความเข้มข้นของการดอง อุณหภูมิต่ำ ความเร็วในการดองเร็วเกินไป เวลาในการดองไม่เพียงพอ หรือความเข้มข้นของเหล็กเหล็กสูงเกินไป และไม่ได้เติมสารละลายกรด เวลา;

3 เครื่องขจัดตะกรันยืดมีค่าสัมประสิทธิ์การยืดไม่เพียงพอ เพื่อให้แผ่นเหล็กไม่แตกและลอกจนสุด ซึ่งส่งผลต่อผลการดอง

รูปร่างเหล็ก 4 แถบไม่ดี เช่นโค้งเคียว รูปคลื่น ฯลฯ เพื่อให้ผลการขจัดตะกรันทางกลไม่ดี ง่ายต่อการทำให้เกิดภายใต้ล้างบางส่วน

ดองไม่ดี

พื้นผิวมีจุดบกพร่องเป็นบริเวณกว้าง โดยทั่วไปจะปรากฏที่ด้านหนึ่ง ครอบคลุม เป็นสีขาวหลังจากการหลอม และจุดดำหลังจากการปรับระดับ

พื้นผิวของขดลวดรีดร้อนไม่ได้รับการออกซิไดซ์อย่างสม่ำเสมอ และการหลอมดองไม่ได้ขจัดออกไซด์บนพื้นผิวออกอย่างสมบูรณ์

ป้ายกำกับยอดนิยม: รวมพื้นผิวเหล็กแผ่นรีดเย็น จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ซื้อ ราคา รายการราคา ขาย ในสต็อก ตัวอย่างฟรี