เหล็กชุบสังกะสี
DX51D เป็นหนึ่งในเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์สังกะสี ได้รับการออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปเย็นและการเคลือบผิว โดยมีความสมดุลระหว่างสมรรถนะทางกล ความสามารถในการขึ้นรูป และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ เมื่อป้องกันด้วยการเคลือบสังกะสี เหล็กชุบสังกะสี DX51D จะกลายเป็นวัสดุที่ทนทานและทนต่อการกัดกร่อน- เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้าง การผลิต ยานยนต์ โครงสร้างพื้นฐาน และอุปกรณ์
การเลือกผลิตภัณฑ์ DX51D ที่ถูกต้องไม่ได้เป็นเพียงการเลือกเกรดเหล็กเท่านั้น โครงการที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับการเลือกความหนา ความกว้าง ความยาว เกรดการเคลือบสังกะสี คุณภาพพื้นผิว และวิธีการแปรรูปที่เหมาะสม พารามิเตอร์แต่ละตัวมีอิทธิพลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของโครงสร้าง อายุการใช้งาน ความคุ้มค่า และ-การบำรุงรักษาในระยะยาว

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดข้อกำหนดทางกล
ขั้นตอนแรกในการเลือกวัสดุคือการทำความเข้าใจประสิทธิภาพเชิงกลที่โครงการของคุณต้องการ
ตารางที่ 1: คุณสมบัติทางกลของ DX51D
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มากกว่าหรือเท่ากับ 140 MPa |
| ความต้านแรงดึง | 270–500 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว | มากกว่าหรือเท่ากับ 22% |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | ดี |
| ความสามารถในการเชื่อม | ยอดเยี่ยม |
DX51D มีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับงานโครงสร้างและการขึ้นรูปส่วนใหญ่ ในขณะที่ยังคงโค้งงอ ประทับตรา และประกอบได้ง่าย
ขั้นตอนที่ 2: เลือกขนาดที่เหมาะสม
การเลือกขนาดที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและลดของเสีย
ตารางที่ 2: ขนาดทั่วไปของผลิตภัณฑ์สังกะสี DX51D
| แบบฟอร์มสินค้า | ความหนา (มม.) | ความกว้าง (มม.) | ความยาว (มม.) |
|---|---|---|---|
| ม้วน | 0.30 – 3.00 | 600 – 1500 | - |
| แผ่น | 0.30 – 3.00 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 |
| จาน | 1.00 – 3.00 | 600 – 1500 | ปรับแต่ง |
โครงการก่อสร้างและโครงสร้างมักต้องใช้เกจที่หนากว่า ในขณะที่ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าและยานยนต์ใช้ส่วนที่บางกว่าและขึ้นรูปได้ดีกว่า
ขั้นตอนที่ 3: เลือกความหนาเคลือบสังกะสีที่เหมาะสม
การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการกัดกร่อน
ตารางที่ 3: คู่มือการเลือกเคลือบสังกะสี
| เกรดสังกะสี | น้ำหนักสังกะสี (กรัม/ตร.ม.) | สภาพแวดล้อมทั่วไป | อายุการใช้งาน |
|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | ในร่มแห้ง | 5-10 ปี |
| Z180 | 180 | แสงสว่างกลางแจ้ง | 10–15 ปี |
| Z275 | 275 | กลางแจ้งชายฝั่งทะเล | 15–25 ปี |
| Z350+ | 350+ | ทะเลอุตสาหกรรม | 25+ ปี |
การเคลือบที่หนาขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน-ในระยะยาว แต่จะทำให้ต้นทุนวัสดุเพิ่มขึ้นเล็กน้อย การเลือกที่ถูกต้องช่วยป้องกันการเกิดสนิมก่อนวัยอันควรและปัญหาการบำรุงรักษา
ขั้นตอนที่ 4: พิจารณาข้อกำหนดในการขึ้นรูปและการประมวลผล
DX51D เหมาะสำหรับการดัด การขึ้นรูปม้วน การปั๊ม การเชื่อม และการวาดแบบลึกเล็กน้อย
สำหรับการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ให้พิจารณาเปรียบเทียบ DX51D กับเกรดที่สูงกว่า:
ตารางที่ 4: DX51D กับ DX53D กับ DX54D
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | การยืดตัว (%) | ความสามารถในการขึ้นรูป | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | มากกว่าหรือเท่ากับ 140 | มากกว่าหรือเท่ากับ 22 | ดี | โครงสร้างทั่วไปแผง |
| DX53D | มากกว่าหรือเท่ากับ 120 | มากกว่าหรือเท่ากับ 26 | ดีมาก | ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน |
| DX54D | มากกว่าหรือเท่ากับ 120 | มากกว่าหรือเท่ากับ 28 | ยอดเยี่ยม | ส่วนประกอบที่วาดลึก |
DX51D ยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด-สำหรับโครงการทั่วไป ในขณะที่ DX53D และ DX54D ตอบสนองความต้องการในการขึ้นรูปแบบพิเศษ
ขั้นตอนที่ 5: จับคู่การเลือกเหล็กกับการใช้งาน
การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน
- งานหลังคา งานผนัง แป โครง
- แนะนำ: DX51D + Z180–Z275
ยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า
- แผง ตัวเรือน สิ่งห่อหุ้ม
- แนะนำ: DX51D + Z180–Z275
อุตสาหกรรมและทางทะเล
- โครงเครื่องจักร โครงสร้างชายฝั่ง
- แนะนำ: DX51D + Z275–Z350+
การจับคู่ที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานสูงสุด
สมบัติทางกลของเกรด DX (EN 10346)
| ระดับ | การเคลือบผิว | มาตรฐาน | กำลังรับผลผลิต Re (MPa) | ความต้านแรงดึง Rm (MPa) | การยืดตัว A80 (นาที %) | r90 (นาที) | n90 (นาที) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | ซี, ZA, ZF | อีเอ็น 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | ซี, ZA, ZF | อีเอ็น 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | ซี, ZA, ZF | อีเอ็น 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | ซี, ZA, ZF | อีเอ็น 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | ซี, ZA, ZF | อีเอ็น 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | ซี, แซด | อีเอ็น 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |





