S250GD เหล็กกัลวาไนซ์
S250GD โดดเด่นด้วยการผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงในการครากขั้นต่ำ Rp0.2 ที่ 250 นิวตัน/มม.² และความต้านทานแรงดึงในช่วง 360-510 นิวตัน/มม.² รับประกันความสามารถในการรับน้ำหนักที่เชื่อถือได้-ด้วยความเหนียวที่เพียงพอ ด้วยพื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- เหล็กจึงสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้ยาวนาน ทำให้ทนทานแม้ในสภาพอากาศที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
เหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน-S250GD ตามมาตรฐาน EN 10346 เป็นเหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง-ที่ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ด้วยวัสดุหมายเลข 1.0242 S250GD จึงมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ Rp0.2 ที่ 250 นิวตัน/มม.² ดังนั้นจึงจัดอยู่ในประเภทกำลังปานกลางของเหล็กโครงสร้างเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- มาตรฐาน EN 10346 ไม่เพียงแต่ระบุองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเท่านั้น แต่ยังกำหนดกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน{12}}ที่สร้างการเคลือบสังกะสีที่ป้องกันอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวเหล็ก การเคลือบที่มี +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ และ +AS ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมและสถานการณ์โหลดที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยำ
ตัวเลือกพื้นผิวและแพรวพราว
GNEE STEEL มีการเคลือบพื้นผิวแพรวพราวและการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับเหล็กชุบสังกะสี S250GD ซึ่งมีความหลากหลายสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
ประเภทแพรวพราว:
Spangle หมายถึงโครงสร้างผลึกที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กชุบสังกะสี พื้นผิวที่แวววาวส่งผลต่อทั้งความสวยงามและคุณสมบัติการใช้งานของวัสดุ:
| ประเภทแพรวพราว | คำอธิบาย |
| แพรวพราวปกติ | ผลึกแพรวพราวขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมพร้อมความแวววาวของโลหะที่มองเห็นได้ |
| สกินพาส Spangle | แพรวพราวเรียบเนียนสม่ำเสมอพร้อมพื้นผิวที่ลดลง ให้รูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น |
| แพรวพราวน้อยที่สุด | แพรวพราวอันละเอียดอ่อนพร้อมการก่อตัวของผลึกน้อยที่สุด เหมาะสำหรับความสวยงามที่ประณีตยิ่งขึ้น |
| แพรวพราวปกติ | ลักษณะแพรวพราวที่สมดุล เนื้อสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป |
การรักษาพื้นผิว:
นอกเหนือจากตัวเลือกแพรวพราวแล้ว เรายังเสนอการรักษาพื้นผิวต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุ:
| การรักษาพื้นผิว | คำอธิบาย |
| ทู่โครเมต | ชั้นทู่โครเมตที่ทนต่อการกัดกร่อน-เพื่อเพิ่มความทนทานและทนต่อสภาพอากาศ |
| ทาน้ำมัน | เคลือบน้ำมันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวระหว่างการเก็บรักษาและการจัดการ |
| ไม่เคลือบผิว | ไม่มีการเคลือบผิวเพิ่มเติม เหมาะสำหรับงานที่ต้องการผิวเคลือบสังกะสีตามธรรมชาติ |
DIN S250GD + Z DIN คุณสมบัติทางกล
| ผลผลิต Rp0.2(เมปาสคาล) |
แรงดึง Rm(เมปาสคาล) |
ผลกระทบ KV/คู (เจ) |
การยืดตัว A (%) |
การลดส่วนตัดขวางของการแตกหัก Z (%) |
ตาม-ความร้อน-สภาพที่ได้รับการบำบัด | ความแข็งบริเนล (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 998 ( มากกว่าหรือเท่ากับ ) | 825 ( มากกว่าหรือเท่ากับ ) | 11 | 14 | 14 | สารละลายและอายุ การหลอม การเอาออก Q+T ฯลฯ | 122 |
DIN S250GD + Z DIN คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ DIN S250GD + Z DIN จะต้องเป็นไปตามค่าที่กำหนดในตารางต่อไปนี้
| อุณหภูมิ ( ระดับ ) |
โมดูลัสความยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย 10-6/( องศา ) ระหว่าง 20 ( องศา ) และ | การนำความร้อน (W/m· องศา ) |
ความจุความร้อนจำเพาะ (J/กก.· องศา ) |
ความต้านทานไฟฟ้าจำเพาะ (Ω มม.²/ม.) |
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.) |
สัมประสิทธิ์ปัวซอง, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 42 | - | - | 0.14 | - | |||
| 499 | 398 | - | 24.3 | 421 | - | ||
| 341 | - | 11 | 21.2 | 434 | 221 |
|
มาตรฐาน |
ระดับ |
C |
ศรี |
มน |
P |
S |
ติ |
|
การขึ้นรูปฟอร์โคลด์ มาตรฐานจีน |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
การขึ้นรูปฟอร์โคลด์ มาตรฐานญี่ปุ่น |
สจล |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
สำหรับโครงสร้าง มาตรฐานญี่ปุ่น |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
สำหรับโครงสร้าง มาตรฐานเอไอเอส |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ถาม: เหล็ก S250GD คืออะไร
ตอบ: เหล็ก S250GD เป็นเหล็กชุบสังกะสีที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงและความทนทาน เนื่องจากให้ผลผลิตสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงมักใช้ในการก่อสร้างและการผลิต
ถาม: การใช้งานทั่วไปของขดลวดชุบสังกะสี S250GD คืออะไร
ตอบ: คอยล์ชุบสังกะสี S250GD ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านหลังคา การก่อสร้าง ชิ้นส่วนยานยนต์ และเป็นวัตถุดิบสำหรับทำแผ่นเหล็ก แผ่นชีท และท่อชุบสังกะสี ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง
ถาม: กระบวนการชุบสังกะสีช่วยเพิ่มคุณสมบัติของเหล็ก S250GD ได้อย่างไร
ตอบ: กระบวนการชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการเคลือบเหล็กด้วยชั้นสังกะสี เพื่อเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานของเหล็ก S250GD ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ
ถาม: องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก S250GD คืออะไร
ตอบ: องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก S250GD โดยทั่วไปประกอบด้วยคาร์บอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และการเคลือบสังกะสี องค์ประกอบเฉพาะจะรักษาสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน
ถาม: กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำของเหล็ก S250GD คือเท่าใด
ตอบ: กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำของเหล็ก S250GD คือ 250 MPa คุณสมบัตินี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเหล็กสามารถทนต่อความเค้นและความเครียดได้มากโดยไม่ทำให้เสียรูป ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง
