เหล็กแผ่นรีดเย็นอาจผ่านการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณลักษณะอื่น ๆ ต่อไปนี้เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวแผ่นเหล็กรีดเย็นทั่วไป:
การดอง: การดองเกี่ยวข้องกับการแช่แผ่นเหล็กในสารละลายที่เป็นกรดเพื่อขจัดออกซิเดชันที่พื้นผิว สนิม และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ สิ่งนี้สามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของแผ่นเหล็กและเป็นพื้นผิวที่สะอาดสำหรับการบำบัดในภายหลัง
การเคลือบผิว: เหล็กแผ่นรีดเย็นสามารถเคลือบเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงามได้ การเคลือบทั่วไป ได้แก่ การเคลือบสังกะสี (การชุบสังกะสี), สี, การเคลือบพลาสติก ฯลฯ การเคลือบสังกะสีสามารถให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ในขณะที่การทาสีหรือการฉาบปูนสามารถเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว
การชุบสังกะสี: การชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการแช่แผ่นเหล็กในสังกะสีที่หลอมละลายเพื่อสร้างการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิว สารเคลือบนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และมักใช้ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือมีการกัดกร่อน
ฟอสเฟต: ฟอสเฟตคือการแช่แผ่นเหล็กในสารละลายที่มีฟอสเฟตเพื่อสร้างฟิล์มฟอสเฟต ฟิล์มนี้สามารถต้านทานการกัดกร่อนและให้การยึดเกาะที่ดีขึ้นสำหรับการบำบัดในภายหลัง เช่น การทาสี
การขัด: การขัดคือการขัดพื้นผิวของแผ่นเหล็กโดยผ่านกระบวนการทางกลเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสว่าง ซึ่งมักใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการรูปลักษณ์ระดับสูง
การพ่นทราย: การพ่นทรายคือการพ่นอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กด้วยความเร็วสูงเพื่อขจัดออกไซด์ สิ่งสกปรก ฯลฯ ในขณะเดียวกันก็สร้างเอฟเฟกต์น้ำค้างแข็ง ซึ่งมักใช้ในการตกแต่งอุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆ
การขัดเงา: ด้วยการบำบัดทางเคมีหรือวิธีการทางกลเพื่อให้พื้นผิวของแผ่นเหล็กเรียบและสว่างมากขึ้น มักใช้ในงานบางประเภทที่ต้องสะท้อนแสง
