น้ำมันรีดเย็นแผ่นเหล็กควรใช้ตั้งแต่ต้นทศวรรษ 1930 สารหล่อลื่นรีดเย็นในยุคแรกที่ใช้คือน้ำ เนื่องจากความสามารถในการหล่อลื่นของน้ำไม่เพียงพอและปัญหาการกัดกร่อนที่รุนแรง ก่อนสงครามโลกครั้งที่สอง โรงงานรีดเย็นจึงเปลี่ยนมาใช้น้ำมันปาล์มเป็นสารหล่อลื่นแบบรีด เนื่องจากน้ำมันปาล์มมีทรัพยากรที่จำกัด ผู้คนจึงมองหาวัสดุทดแทนใหม่อยู่ตลอดเวลา ซึ่งได้ส่งเสริมการพัฒนาวัสดุอินทรีย์อื่นๆ จำนวนมาก รวมถึงน้ำมันจากสัตว์และพืช และ "น้ำมันปาล์มทดแทน"
ส่วนประกอบที่เป็นน้ำมันของ "น้ำมันปาล์มทดแทน" คือสารเอสเทอร์ที่สังเคราะห์จากโพลีไฮดริกแอลกอฮอล์และกรดไขมันอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัว เช่น C12~C18 วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยมและสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวได้อย่างมากแผ่นรีดเย็นส. อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเร็วในการรีดสูงขึ้นเรื่อยๆ และความหนาของแผ่นเหล็กจะค่อยๆ ลดลง น้ำมันหล่อลื่นประเภทนี้จึงมีข้อบกพร่องร้ายแรงในด้านประสิทธิภาพการทำความเย็น ด้วยเหตุนี้ อิมัลชันจึงถือกำเนิดขึ้น และเทคโนโลยีอิมัลชันก็พัฒนาขึ้นตามไปด้วย
เมื่อดูเอกสารสิทธิบัตรในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา ส่วนประกอบของน้ำมันรีดเย็นแผ่นเหล็กโดยพื้นฐานแล้วใช้น้ำมันจากสัตว์และพืช น้ำมันแร่ และเอสเทอร์สังเคราะห์เป็นน้ำมันพื้นฐาน และผสมกับสารเติมแต่งเชิงหน้าที่ที่จำเป็นอื่นๆ เช่น สารรับแรงดันอย่างยิ่งยวด , อิมัลซิไฟเออร์, สารป้องกันสนิม, สารต้านอนุมูลอิสระและสารลดฟอง ฯลฯ
โรงงานรีดและแผ่นรีดประเภทต่างๆ ที่มีข้อกำหนดเฉพาะแตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับน้ำมันรีดเย็น และองค์ประกอบของน้ำมันรีดที่ใช้ก็แตกต่างกันเช่นกัน
สำหรับแผ่นเดิมเคลือบดีบุกและแผ่นเดิมชุบสังกะสีที่มีความหนาน้อยกว่า 0.3 มม. ในผลิตภัณฑ์รีดเย็น น้ำมันรีดเย็นแผ่นบางพิเศษที่ใช้จะขึ้นอยู่กับน้ำมันและไขมันจากสัตว์และพืช กรดไขมัน เอสเทอร์เป็นสารเติมแต่งในน้ำมันและเอสเทอร์ฟอสเฟต ในฐานะที่เป็นสารป้องกันการสึกหรอ จะมีการเติมกรดโพลีเมอร์ เอสเทอร์สังเคราะห์ พาราฟินออกซิไดซ์ และสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อปรับปรุงการหล่อลื่น น้ำมันรีดเย็นชนิดแผ่นบางพิเศษสามารถใช้ได้โดยตรงหรือรีไซเคิลได้ และมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดี แต่โดยปกติแล้วจะต้องผ่านกระบวนการล้างไขมันก่อนการหลอม
สำหรับแถบที่มีความหนาของผลิตภัณฑ์รีดน้อยกว่า 0.4 มม. น้ำมันรีดเย็นที่ใช้จะขึ้นอยู่กับน้ำมันแร่ จาระบี หรือเอสเทอร์สังเคราะห์ โดยมีสารเติมแต่งคล้ายกับที่ใช้ในน้ำมันรีดเย็นแผ่นบางพิเศษ ด้วยสารเติมแต่งฟังก์ชันต่างๆ เช่น สารลดแรงตึงผิว น้ำมันรีดเย็นประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะคือแถบรีดจะเข้าสู่เตาหลอมแบบระฆังโดยตรงเพื่อการหลอมโดยไม่ทำให้ไขมันลดลง จำเป็นต้องมีน้ำมันที่ตกค้างติดอยู่กับพื้นผิวของแผ่นเหล็กไม่ปนเปื้อนพื้นผิวแผ่นภายใต้สภาวะการหลอม กล่าวคือ น้ำมันรีดเย็นจะต้องมีความสะอาดของโรงรีดที่ดีและความสะอาดในการอบอ่อน แต่ความต้องการในการหล่อลื่นต่ำกว่า กว่าน้ำมันรีดเย็นแผ่นบางพิเศษ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับโหมดการไหลเวียน
แนวโน้มการพัฒนาน้ำมันรีดเย็น
บทบาทของน้ำมันรีดเย็นในกระบวนการรีดเย็นเริ่มชัดเจนมากขึ้น และกำลังพัฒนาพร้อมกับการพัฒนาเทคโนโลยีรีดเย็นและเทคโนโลยีการผลิตวัตถุดิบทางเคมี คาดการณ์ว่าน้ำมันรีดเย็นจะแสดงแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตดังต่อไปนี้
1. การคุ้มครองสุขภาพและสิ่งแวดล้อม
ด้วยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นและการเสริมสร้างความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมของผู้คนอย่างต่อเนื่อง น้ำมันรีดเย็นไม่เพียงแต่จำเป็นที่จะนำไปใช้ได้จริง แต่ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย สิ่งนี้จำเป็นต้องมีความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการกลั่นและเทคโนโลยีการผลิตน้ำมันหล่อลื่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของน้ำมันพื้นฐานและสารเติมแต่งของน้ำมันรีดเย็น และลดปริมาณสิ่งเจือปนและสารที่เป็นอันตราย
2. วิจัยและพัฒนาสารเติมแต่งประสิทธิภาพสูง
เพื่อปรับตัวให้เข้ากับการพัฒนาของน้ำมันรีดเย็น จึงจำเป็นต้องพัฒนาสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในอนาคต โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารที่เป็นน้ำมัน สารอิมัลซิฟิเคชั่นและสารช่วยกระจายตัวของโพลีเมอร์ สารป้องกันการสึกหรอด้วยแรงดันสูง และสารทำความสะอาดป้องกันสนิมแบบไร้เถ้า
สารมันที่ใช้ในน้ำมันรีดเย็นมักจะเป็นเอสเทอร์สังเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ซึ่งมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นและทำความสะอาดที่ดี ในขณะที่มั่นใจถึงความหล่อลื่น ควรลดอุณหภูมิการระเหยให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้พื้นผิวแผ่นเหล็กอบอ่อนที่ดีเยี่ยม . ในปัจจุบัน แนวโน้มการพัฒนาของสารที่ใช้น้ำมันคือการใช้เอสเทอร์เชิงซ้อนของนีโอเพนทิลโพลิออลและกรดไขมันผสม C10~C16
แนวโน้มการพัฒนาของสารเติมแต่งต้านการสึกหรอแรงดันสูงสำหรับน้ำมันรีดเย็นคือการพัฒนาสารเติมแต่งกำมะถันสูงที่มีปริมาณกำมะถันสูง กลิ่นต่ำ ปริมาณกำมะถันที่ออกฤทธิ์ต่ำ ละลายน้ำมันได้ดี ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดี และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
3. พัฒนาสารเติมแต่งมัลติฟังก์ชั่น
เนื่องจากการดูดซับที่แข่งขันกันระหว่างโมเลกุลเชิงขั้ว เช่น สารมัน สารรับแรงกดสูง สารยับยั้งการเกิดสนิม และอิมัลซิไฟเออร์บนพื้นผิวโลหะ ในระหว่างกระบวนการรีด การหล่อลื่น คุณสมบัติต้านทานการสึกหรอด้วยแรงกดดันสูง และคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอของความเย็น น้ำมันกลิ้งก็สำคัญ คุณสมบัติของสนิมและความสะอาดในการหลอมมีปฏิกิริยาและจำกัดซึ่งกันและกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพัฒนาสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติหลากหลายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของน้ำมันรีดเย็น
4. พัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมรายละเอียด
ในอนาคต การวิจัยน้ำมันรีดเย็นจะเปลี่ยนจากระดับมหภาคไปสู่ระดับจุลภาค เช่น การศึกษาคุณลักษณะของอิมัลชัน การกระจายตัวของอนุภาค สถานะประจุ ความเสถียรทางความร้อน ความเสถียรทางเคมี ความเสถียรของไฮโดรไลซิส เป็นต้น ของอิมัลชันหลังจากเติมน้ำ การใช้สารช่วยกระจายตัวแบบโพลีเมอร์และเทคโนโลยีอิมัลซิฟิเคชั่นที่มีโครงสร้างพิเศษสามารถเก็บอิมัลชันทั้งขนาดอนุภาคขนาดใหญ่และความเสถียรของอิมัลชันสูง เพื่อให้น้ำมันรีดเย็นมีการหล่อลื่นและความสะอาดที่ดีในเวลาเดียวกัน
