ตามตำราโลหะวิทยา การประมวลผลด้วยแรงดันที่อุณหภูมิการประมวลผลต่ำกว่า "อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ" ของประเภทเหล็กภายใต้สภาวะการเปลี่ยนรูปเฉพาะเรียกว่า "การทำงานเย็น" คำศัพท์ทางกายภาพ "อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ" เกี่ยวข้องกับรูปแบบการเติบโตของผลึกด้านในของโลหะในระหว่างการหลอม และจะไม่มีการอธิบายรายละเอียดที่นี่ อุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของทองแดงและอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 200 องศา อุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของเหล็กบริสุทธิ์สูงถึง 450 องศา และอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของ "เหล็ก" ธรรมดายังสูงกว่า 450 องศา เนื่องจากมีคาร์บอนหรือองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ หรืออื่น ๆ สิ่งสกปรก ระดับสูงกว่า ดังนั้นขีดจำกัด "อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ" ของกระบวนการรีดเย็นจะต้องสูงกว่า 450 องศาเล็กน้อย ในปี 2009 มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีหวู่ฮั่นตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับการศึกษาอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของแผ่นรีดเย็นผ่านการทดสอบกระบวนการหลอม ซึ่งยืนยันขีดจำกัดของอุณหภูมินี้ สรุปได้จากตัวเลขการทดลองคือ อุณหภูมิเริ่มต้นของการตกผลึกซ้ำอยู่ที่ประมาณ 450 องศา เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความแข็งของแผ่นเหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็ว เมื่ออุณหภูมิสิ้นสุดการตกผลึกซ้ำอยู่ที่ 650 องศา ความแข็งจะถึงค่าต่ำสุด หลังจากผ่านอุณหภูมิเกิน 650 องศา ความแข็งของแผ่นเหล็กไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำของประเภทเหล็กทดลองถูกกำหนดตาม "วิธีความแตกต่างของแพลตฟอร์ม 50%" ประมาณ 550 องศา
ในทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรม การรีดเย็นเรียกว่า "กระบวนการรีดด้วยอุณหภูมิปกติซึ่งบิลเล็ตไม่ได้รับการอุ่นล่วงหน้า" อย่างไรก็ตาม แม้ว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนที่มีความหนา 1.5 มม. จะต้องรีดเย็นเป็นเหล็กม้วนรีดเย็นที่มีความหนา 0.25 มม. ถึง 1 มม. (ความหนาลดลงเหลือ 1/6) ถึง 1/1.5 ของของเดิม) ดูเหมือนว่าการเสียรูปจะน้อยกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนมาก (จากเหล็กแท่งหนา 230 มม. ไปจนถึงแผ่นเหล็กหนา 1.5 มม. ความหนาลดลงเหลือ 1/154 ของต้นฉบับ) แต่การเปลี่ยนรูปขณะกลิ้งในสภาวะ "เย็น" นี้ทำได้ยากมาก
กระบวนการรีดเย็นเองก็มีปัญหามากมาย ไม่เพียงแต่ต้องมีการก่อสร้างโรงรีดเย็นที่มีกำลังการรีดสูงในภายหลังเท่านั้น แต่ยังต้องมีการนำเทคโนโลยีกระบวนการเสริมพิเศษหลายอย่างมาใช้ในกระบวนการรีดร้อนระยะแรกอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ปริมาณของการเสียรูปในการรีดเย็นแต่ละรอบไม่มากนัก และมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับ "องค์ประกอบโลหะผสมและขนาดเกรน" ของเหล็กที่เกิดขึ้นในกระบวนการรีดร้อนครั้งก่อน หากอุณหภูมิการรีดสุดท้ายในระหว่างการรีดร้อนยิ่งสูง (เช่นสูงกว่า 840 องศา) ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การเสริมความแข็งแกร่งของการเสียรูปยิ่งต่ำลง ความสม่ำเสมอของเมล็ดข้าวก็จะยิ่งมากขึ้น และปริมาณการเสียรูปในแต่ละรอบในระหว่างการรีดเย็นก็จะยิ่งมากขึ้น ซึ่งโดยทั่วไปแล้ว เรียกว่า "กลิ้งดีกว่า"
เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเหล็กแผ่นรีดเย็นสายการผลิตได้กลายเป็นพื้นฐานที่สำคัญในการวัดความแข็งแกร่งของบริษัทเหล็ก เนื่องจากเทคโนโลยีและเทคโนโลยีขั้นสูง ตำแหน่งผลิตภัณฑ์ที่สูงที่สุด และโอกาสทางการตลาดในวงกว้าง ดังนั้นหลังทศวรรษ 1980 บริษัทเหล็กของรัฐหรือเอกชนในประเทศทุกแห่งจึงทุ่มเทความพยายามในการพัฒนาเหล็กแผ่นรีดเย็น (แถบ) หลังจากมีเหล็กแผ่นรีดร้อน (แถบ) ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นแถบมีจำหน่ายอย่างกว้างขวาง และผลิตภัณฑ์ตัวแทน ได้แก่ แผ่นเคลือบโลหะ (แผ่นเคลือบดีบุก แผ่นสังกะสี ฯลฯ) แผ่นเหล็กดึงลึก (แผ่นรถยนต์) แผ่นเหล็กไฟฟ้า และสแตนเลส จาน ฯลฯ
