1. การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบของเหล็กม้วนชุบสังกะสีคือเหล็กม้วนธรรมดาซึ่งจะถูกแปรรูปเป็นแผ่นแบนตามขนาดที่ต้องการหลังจากการตัด ขัด ปรับระดับ ตัดและกระบวนการอื่น ๆ ในกระบวนการนี้ ขั้นตอนสำคัญคือการตัดและตัดอย่างแน่นอน คุณคิดว่าการตรวจสอบความถูกต้องของมิติของขดลวดเหล็กและความเรียบของขอบเฉือนเป็นสิ่งสำคัญหรือไม่ เพราะเหตุใด
2. การรักษาพื้นผิว
ก่อนการชุบสังกะสี จะต้องเตรียมผิวเหล็กม้วนก่อน ขั้นแรกพื้นผิวของเหล็กม้วนจะถูกดองด้วยกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟิวริกเพื่อขจัดสนิมและสิ่งสกปรกบนพื้นผิว จากนั้นล้างออกด้วยน้ำสะอาดแล้วเป่าให้แห้งด้วยลมอัด จุดประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสีสามารถยึดติดกับพื้นผิวเหล็กได้อย่างแน่นหนา จึงช่วยปรับปรุงผลการป้องกันการกัดกร่อน
3. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นส่วนสำคัญของการแปรรูปเหล็กม้วนชุบสังกะสี เหล็กม้วนที่ผ่านการบำบัดจะถูกวางในถังชุบสังกะสี และชั้นสังกะสีที่หลอมละลายที่อุณหภูมิสูงจะปกคลุมพื้นผิวของเหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสี กระบวนการนี้จะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปอุณหภูมิจะถูกควบคุมระหว่าง 450-500 องศา ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องควบคุมความหนาของชั้นสังกะสีเพื่อให้สามารถป้องกันการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

4. การทำความเย็นและทู่
เหล็กม้วนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจำเป็นต้องระบายความร้อนและผ่านกระบวนการ การทำความเย็นสามารถใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ขดลวดเหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อไม่ให้กระทบต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพของชั้นสังกะสี ทู่คือการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นสังกะสี และโดยทั่วไปจะใช้ทู่โครเมตสำหรับการรักษาพื้นผิว
5. การกรอกลับและบรรจุภัณฑ์
เหล็กม้วนหลังการรักษาข้างต้นสามารถรีดและบรรจุได้ เหล็กม้วนชุบสังกะสีจะถูกรวบรวมโดยใช้เครื่องม้วนแล้วบรรจุหีบห่อ เมื่อบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กม้วนไม่เป็นรอยหรือปนเปื้อนและในขณะเดียวกันฉลากผลิตภัณฑ์ก็ต้องชัดเจนและถูกต้อง
6. การตรวจสอบคุณภาพ
ในระหว่างการประมวลผลขดลวดเหล็กชุบสังกะสี ต้องมีการตรวจสอบคุณภาพ เนื้อหาการตรวจสอบประกอบด้วยความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว ความหนาของชั้นสังกะสี ฯลฯ ตัวบ่งชี้การตรวจจับเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและผลการป้องกันการกัดกร่อนของขดลวดเหล็กชุบสังกะสี เฉพาะสินค้าที่ได้มาตรฐานเท่านั้นที่สามารถจำหน่ายออกจากโรงงานได้





