สังกะสี-เหล็กเคลือบแมกนีเซียม (ZM275) VS. สังกะสี-เหล็กเคลือบอลูมิเนียม (AZ100 – AZ150)

• เหล็กเคลือบอะลูมิเนียม-จุ่มสังกะสี-ร้อน (AZ100 - AZ200)

เหล็กเคลือบอลูมิเนียม-สังกะสีจุ่มร้อน-เป็นเหล็กแผ่นรีดเย็น-ที่ทำหน้าที่เป็นวัสดุฐาน เคลือบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีจุ่มร้อน-ทั้งสองด้าน

เปอร์เซ็นต์องค์ประกอบของสารเคลือบคือ Al 55%, Zn 43.5% และ Si 1.5%

• สังกะสี-เหล็กเคลือบแมกนีเซียม

ในสายการผลิต-การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน แถบเหล็กจะได้รับการบำบัดล่วงหน้า-
จุ่มลงในสารละลายสังกะสีหลอมเหลวที่มีอลูมิเนียมและแมกนีเซียมเพื่อให้ได้สารเคลือบ

องค์ประกอบของการเคลือบโลหะผสมมีดังนี้:
ปริมาณแมกนีเซียม: 1.0 ~ 2.0%
ปริมาณอลูมิเนียม: 0.8 ~ 3.0%

อีกทางหนึ่ง:
ปริมาณแมกนีเซียม: 3%
ปริมาณอลูมิเนียม: 11%

ขอตัวอย่างและใบเสนอราคา

• อะลูมิเนียม-เหล็กเคลือบสังกะสี AZ100 - AZ200

จุ่มร้อน-ด้วยชั้น AlZn ป้องกัน 55% บนพื้นผิวเหล็ก โดยมีน้ำหนัก 100-200 กรัม/ตร.ม. ความต้านทานการกัดกร่อนมีสาเหตุหลักมาจากฟังก์ชันการป้องกันของอลูมิเนียมและสังกะสี

เมื่อสังกะสีสึกหรอ อลูมิเนียมจะก่อตัวเป็นชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูง เพื่อป้องกันไม่ให้สารกัดกร่อนกัดกร่อนเหล็กที่อยู่ด้านล่างต่อไป ซึ่งช่วยเพิ่มการปกป้องโครงเหล็กจากผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและธรรมชาติ

• แมกนีเซียม-เหล็กเคลือบสังกะสี

ด้วยองค์ประกอบหลัก 3% Mg และ 11% Al-Zn ทำให้มีความต้านทานคลอไรด์สูง (กันเกลือ เหงื่อ ลมทะเล และดิน) และต้านทานการกัดกร่อนของอัลคาไลน์ นอกจากนี้ ยังมีฟังก์ชันการซ่อมแซมตัวเอง- (รอยตัดการซีลตัวเอง-ในระหว่างกระบวนการผลิต) ทำให้เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างในทะเลและเกาะต่างๆ ให้การปกป้องที่เหมาะสมที่สุดเพื่อความทนทานของโครงเหล็กและส่วนประกอบต่างๆ มานานกว่า 30 ปี

– อัล, Mg, Si และองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ ที่เติมลงในอะลูมิเนียม-อะลูมิเนียมจุ่มร้อน-ที่เคลือบสังกะสี- (ZM275) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยับยั้งการกัดกร่อนของสารเคลือบได้อย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์สังกะสีทั่วไป สารเคลือบนี้มีการยึดเกาะต่ำกว่าแต่สามารถทนต่อการกัดกร่อนได้สูงกว่าเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนถึง 10-20 เท่า

– ส่วนประกอบการเคลือบรอบๆ พื้นผิวที่ตัดอย่างต่อเนื่องจะละลายจนกลายเป็นฟิล์มป้องกันที่มีความหนาแน่น โดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยซิงค์ไฮดรอกไซด์ ซิงค์คลอไรด์ และแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ ฟิล์มป้องกันนี้มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ และยับยั้งการกัดกร่อนที่ขอบตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

– เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อน-สูงเป็นพิเศษ ซึ่งมากกว่าแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-ทั่วไปถึง 10-20 เท่า และความสามารถในการซ่อมแซมตัวเองต่อการกัดกร่อนที่ขอบตัด อายุการใช้งานของโครงสร้าง ส่วนประกอบ และเฟรมที่ใช้ ZM275 อาจยาวนานมาก โดยเฉลี่ยมากกว่า 30 ปี

• สถานการณ์สมมติที่ใช้งานได้ของ ZAM สังกะสี อลูมิเนียม แมกนีเซียม

สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง: อาคารริมทะเล สิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือ การต่อเรือ โรงงานเคมี โรงกลั่น ฯลฯ

สถานการณ์ในการประมวลผลที่มีความต้องการสูง-: การผลิตตัวถังรถยนต์ แชสซีและส่วนประกอบอื่นๆ เสาส่งสัญญาณ สถานีย่อย ฯลฯ

สถานการณ์ที่ต้องการความมั่นคงในระยะยาว: ราวกั้นทางหลวง ป้ายโฆษณากลางแจ้ง

สถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูง: ขายึดแผงโซลาร์เซลล์ หอคอยพลังงานลม อาคารสีเขียว

• สถานการณ์การใช้งานของเหล็กชุบสังกะสี GI

สถานการณ์ความต้องการต้านการกัดกร่อนทั่วไป: อาคารโรงงานโครงสร้างเหล็ก โกดัง ม้านั่งในสวนสาธารณะ ถังขยะ ฯลฯ

ต้นทุน-ฉากที่มีความละเอียดอ่อน: เปลือกตู้เย็น เครื่องซักผ้า ฯลฯ เรือนกระจก โรงเรือนปศุสัตว์และสัตว์ปีก ฯลฯ

สถานการณ์ระยะสั้น-หรือชั่วคราว: บูธชั่วคราว นั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้ การกักตุนการก่อสร้างในสถานที่ก่อสร้างอาคาร

สถานการณ์ที่ไม่ต้องการประสิทธิภาพของวัสดุสูง: ท่อระบายน้ำ ท่อระบายอากาศ การผลิตเครื่องจักร ฯลฯ

1. เหล็กเคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม (Zn-Al-Mg) คืออะไร

เป็นเหล็กกล้าที่ทนต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ- ประสิทธิภาพสูง การเคลือบถูกนำไปใช้ผ่านกระบวนการจุ่มร้อน-อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยฐานสังกะสีผสมกับอลูมิเนียมและแมกนีเซียมในเปอร์เซ็นต์เฉพาะเพื่อเพิ่มความทนทาน

2. องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของสารเคลือบนี้คืออะไร?

แม้ว่าสูตรจะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต แต่โดยทั่วไปสารเคลือบจะมีส่วนประกอบของสังกะสีด้วยอลูมิเนียม 1.0% ถึง 11%และแมกนีเซียม 1.0% ถึง 3.0%. อัตราส่วนเฉพาะนี้สร้างเกราะป้องกันที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับสังกะสีบริสุทธิ์

3. การเติมแมกนีเซียมจะช่วยปรับปรุงการเคลือบได้อย่างไร?

แมกนีเซียมทำหน้าที่เป็นตัวทำให้เสถียร ในระหว่างกระบวนการกัดกร่อน จะส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มป้องกันที่มีความหนาแน่น เสถียร และบางมาก (มักเรียกว่าซิมอนโคลไลต์). ฟิล์มนี้เกาะติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา ช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมได้อย่างมาก

4. เหตุใดเหล็ก Zn-Al-Mg จึงถือว่า "สามารถรักษาตัวเอง" ได้

เมื่อเหล็กถูกตัดหรือมีรอยขีดข่วน แมกนีเซียมและอลูมิเนียมในสารเคลือบจะทำปฏิกิริยากับสภาพแวดล้อมเพื่อสร้างฟิล์มอัลคาไลน์ป้องกัน ฟิล์มนี้จะเคลื่อนตัวไปปกคลุมเหล็กที่โผล่ออกมาตรงขอบตัด ป้องกันไม่ให้สนิมแดงแพร่กระจาย

5. ความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกัลวาไนซ์มาตรฐาน (GI) เป็นอย่างไร?

ภายใต้น้ำหนักการเคลือบที่เท่ากัน เหล็กเคลือบ Zn-Al-Mg มักจะนำเสนอ3 ถึง 10 ครั้งความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กชุบสังกะสีมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของสภาพแวดล้อม