สนิมขาวและสนิมแดงเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยแผ่นเหล็กชุบสังกะสี. ชั้นสังกะสีที่มีความหนาต่างกันจะส่งผลเสียต่อระยะเวลาการเกิดสนิมขาวและสนิมแดงหรือไม่?
ให้เราพิสูจน์จากการทดลองว่าความหนาของชั้นสังกะสีของวัสดุไม่เป็นอันตรายต่อเวลาการเกิดสนิมขาวบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ความหนาของชั้นสังกะสีมีผลกระทบต่อเวลาการเกิดสนิมแดงบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ยิ่งชั้นสังกะสีหนาขึ้น ระยะฟักตัวของสนิมแดงก็จะยิ่งนานขึ้น
สนิมขาวและสนิมแดงเกิดขึ้นบนพื้นผิวแผ่นเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างไร?
สังกะสีเป็นวัสดุโลหะที่มีความว่องไวอย่างยิ่ง พื้นผิวของสังกะสีจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกับไอน้ำในอากาศจนเกิดเป็น Zn(OH)2 ที่มีรูพรุนหลายชั้นและเหนียว จากนั้น Zn(OH)2 จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศต่อไปจนเกิดเป็นชั้นกาวบางๆ ที่มีความหนาแน่นสูงของซิงค์คาร์บอเนตพื้นฐาน (2ZnCO3.3Zn(OH)2) ซึ่งยังสามารถป้องกันการกัดกร่อนของชั้นสังกะสีได้อีกด้วย ไกลออกไป.
เมื่อแผ่นเหล็กชุบสังกะสีถูกบรรจุและวางอย่างใกล้ชิดในอากาศชื้น จะไม่มีอากาศไหลอย่างอิสระบนพื้นผิวระหว่างแผ่นเหล็กชุบสังกะสี และพื้นผิวในท้องถิ่นของชั้นสังกะสีจะไม่สามารถสร้างการป้องกันผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนดังกล่าวข้างต้นได้ . การเปลี่ยนแปลงทางเคมีของฟิล์มจะทำให้เกิดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีและทำให้เกิดสนิมขาวแทน กลไกการผลิตสนิมขาวนั้นเป็นหลักการของ "แบตเตอรี่ที่มีการกัดกร่อนของความเข้มข้นของออกซิเจน"
ความรุนแรงของสนิมขาวส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของน้ำควบแน่นระหว่างสารเคลือบและระยะเวลาของสภาพแวดล้อม หากน้ำควบแน่นมีคลอไรด์จากน้ำทะเล จะทำให้ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อัตราการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และเร่งอัตราการกัดกร่อนของชั้นสังกะสี
ต้นตอของการเกิดสนิมแดง
หลังจากที่ชั้นสังกะสีบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีถูกสึกกร่อนไป พื้นผิวจะเริ่มทำปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้ากับความชื้นในอากาศ ส่วนประกอบทางเคมีหลักในสารตั้งต้นคือเหล็กและคาร์บอน เหล็กและคาร์บอนสร้างเซลล์กัลวานิกและเกิดปฏิกิริยาเซลล์กัลวานิก สมการปฏิกิริยามีดังนี้:
4เฟ+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3 มีสีแดงและเป็นส่วนประกอบหลักของสนิม
วัสดุพิสูจน์ที่กล่าวมาข้างต้นแสดงให้เห็นว่าสนิมขาวนั้นเกิดขึ้นโดยทั่วไปในเวลาเดียวกันระหว่างการทดสอบและการตรวจสอบชั้นสังกะสี 80g/m2 และชั้นสังกะสี 120g/m2 แผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ไม่ทาสีซึ่งมีชั้นสังกะสี 80 กรัม/ตร.ม. จะทำให้เกิดสนิมสีแดงในภายหลัง
จะทำอย่างไรถ้าแผ่นสังกะสีเปลี่ยนเป็นสีขาว
ตรวจสอบว่าชั้นผิวของผลิตภัณฑ์สังกะสีแบบจุ่มร้อนเปลี่ยนเป็นสีขาวหรือไม่หลังจากเปียก เป็นปรากฏการณ์ปกติที่สังกะสีบนชั้นผิวถูกออกซิไดซ์ การบำบัดแบบทู่จะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปจะไม่มีปัญหาจุดขาว หากข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่า คุณสามารถพิจารณาเพิ่มสารช่วยปิดผนึกได้
1. เป็นปัญหาด้านคุณภาพของทู่ สถานการณ์ที่พบบ่อยที่สุดคือการสร้างฟิล์มไม่สม่ำเสมอเพียงพอหรือความหนาไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
2. มีความชื้นตกค้างบนพื้นผิวเหล็กที่ยังไม่ผ่านการบำบัด เมื่อม้วนผม พื้นผิวของเหล็กจะมีความชื้นที่ยังไม่แห้ง หรือไม่ได้แห้งสนิทในระหว่างการทำทู่
3. สภาพการขนส่งไม่ดี
โดยเฉพาะใน:
1. โดนฝนหรือเปียกระหว่างการจัดเก็บและขนส่ง
2. ผลิตภัณฑ์เหล็กสำเร็จรูปถูกเก็บไว้นานเกินไป
ดังนั้นเราจึงทราบได้ว่างานป้องกันการกัดกร่อนของเหล็กแผ่นอาบสังกะสีควรทำจาก 2 ด้าน คือ
1. จำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ทู่ที่มีประสิทธิภาพดีกว่าในการทู่แผ่นเหล็กชุบสังกะสี
2. จำเป็นต้องปรับปรุงสภาพการเก็บรักษาแผ่นเหล็กชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง
สาเหตุของการเกิดสนิมขาว
1.ความชื้นในอากาศภายในอาคารสูง
2 หลังจากผลิตและแปรรูปแผ่นสังกะสีแล้ว อุณหภูมิของขดลวดเหล็กสูงเกินไป ส่งผลให้ชั้นฟิล์มน้ำควบแน่นบนพื้นผิว เมื่อความชื้นในอากาศถึง 60% หรือใน
ในช่วง 85~95% และ PH<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.
3. ถูกกัดกร่อนด้วยแก๊สหรือของเหลวที่เป็นกรด
④ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าโดยไม่ต้องทำให้แห้งและแปรรูปอย่างถูกต้องทันเวลาเมื่อบรรจุภัณฑ์
กลยุทธ์การกำจัด:
ป้องกันน้ำรั่วระหว่างการบรรจุหรือขนส่ง และน้ำซึมจากขดลวดเหล็ก
ควบคุมอุณหภูมิโดยรอบของบริเวณคอยล์และบรรจุภัณฑ์ให้มากกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง
ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านอุณหภูมิและเวลาของบรรจุภัณฑ์อย่างเคร่งครัด
เหล็กม้วนที่มีน้ำซึมควรจัดการให้ทันเวลา
