การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแผ่นรีดเย็น
กระบวนการผลิตของรีดเย็นโดยพื้นฐานแล้วโรงสีจะคล้ายกัน แต่วิธีการและวิธีการรีดเย็นมีการเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐาน มีกระบวนการผลิตหลักห้าขั้นตอนในโรงงานรีดเย็น ซึ่งวิธีที่หนึ่งและสองมีจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ แต่ได้ค่อยๆ กำจัดออกไป
วิธีแรกใช้การผลิตแผ่นเหล็กแผ่นเดียวในชั้นวางเดียว และกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการในลักษณะแผ่นเหล็กเดียว วิธีการผลิตนี้มีผลผลิตต่ำ คุณภาพต่ำ และผลผลิตต่ำ
วิธีที่สองคือวิธีการผลิตแบบม้วน วิธีการผลิตนี้มีผลผลิตสูงกว่า แต่กระบวนการหลังการกลิ้งค่อนข้างล้าหลัง
วิธีที่สามคือวิธีการผลิตคอยล์ ซึ่งปัจจุบันใช้อยู่ในโรงงานรีดแบบพลิกกลับสูงสี่ขาตั้งเดี่ยวหลายแห่งในประเทศจีน
วิธีที่สี่คือวิธีการผลิตเหล็กรีดเย็นสมัยใหม่ซึ่งปรากฏในทศวรรษปี 1960 โรงรีดเย็นประกอบด้วยเครื่อง decoiler 2 เครื่อง เครื่องคอยล์แรงดึงหลังการรีด 2 เครื่อง และอุปกรณ์ต๊าปเกลียวสายพานอัตโนมัติ และใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น การเปลี่ยนม้วนอย่างรวดเร็ว แรงดันไฮดรอลิก อุปกรณ์ดัดม้วน และการควบคุมอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์ กลุ่มเหล็กและเหล็กกล้าหวู่ฮั่นในประเทศของฉัน, Anshan Iron and Steel Group Co., Ltd., Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd. และ Shougang Group Co., Ltd. ล้วนมีโรงรีดเช่นนี้
วิธีที่ 5 เป็นวิธีการผลิตการรีดเย็นอย่างต่อเนื่องโดยสมบูรณ์ แบ่งได้ 3 ประเภท คือ
1. โรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบเดี่ยว อุปกรณ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้า เช่น เครื่องเชื่อมและลูปเกอร์ ได้รับการติดตั้งที่ด้านหน้าของโรงรีดเหล็กรีดเย็นแบบธรรมดา เพื่อให้เกิดการรีดเหล็กแผ่นรีดเย็นอย่างต่อเนื่อง
2. รวมโรงรีดต่อเนื่องเต็มรูปแบบ โรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบเดี่ยวรวมกับหน่วยการดองเรียกว่าโรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบแบบดอง โรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบเดี่ยวรวมกับหน่วยการหลอมแบบต่อเนื่องเรียกว่าโรงรีดแบบต่อเนื่องแบบหลอมรวมแบบเต็มรูปแบบ
3. โรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบที่รวมกันอย่างเต็มที่ เป็นกระบวนการผลิตรีดเย็นล่าสุดที่รวมโรงรีดแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบเพียงแห่งเดียวเข้ากับหน่วยการดองและหน่วยการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง (รวมถึงกระบวนการทำความสะอาด การอบอ่อน การทำความเย็น การเรียบ และการตรวจสอบ) การใช้เครื่องรีดต่อเนื่องเต็มรูปแบบแบบผสมผสานเต็มรูปแบบสามารถลดระยะเวลาในการป้อนแผ่นรีดเย็นไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากเดิม 12 วันเหลือ 20 นาที
