X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 - ข้อมูลจำเพาะและการใช้งาน
X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 - ข้อมูลจำเพาะและการใช้งาน
- SAE AMS 5342E (2006) - เหล็กกล้า ทนต่อการกัดกร่อน การหล่อการลงทุน 16Cr - 4.1Ni - 0.28Cb (Nb) - 3.2Cu การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารละลาย และการตกตะกอนด้วยความร้อน (H1100 ) 130 ksi (896 MPa) ความต้านแรงดึง (17-4)
- SAE AMS 5343E (2006) - เหล็กกล้า ทนต่อการกัดกร่อน การหล่อการลงทุน 16Cr - 4.1Ni - 0.28Cb (Nb) - 3.2Cu การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารละลาย และการตกตะกอนด้วยความร้อน (H1000 ) 150 ksi (1,034 MPa) ความต้านแรงดึง (17-4)
- SAE AMS 5344F (2007) - เหล็กกล้า ทนต่อการกัดกร่อน การหล่อการลงทุน 16Cr - 4.1Ni - 0.28Cb - 3.2Cu การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารละลาย และการตกตะกอนด้วยความร้อน (H900) 180 ksi (1241 MPa) ความต้านแรงดึง (17-4)
- SAE AMS 5604G (2013) - เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน แผ่น แถบ และแผ่น 16.5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu {{9} }.30Cb สารละลายได้รับการบำบัดด้วยความร้อน สามารถตกตะกอนได้
- SAE AMS 5622F (2013) - เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน แท่ง ลวด การตีขึ้นรูป ท่อ และแหวน 16Cr - 4.0Ni - 0.30Cb { {9}}.0Cu สารละลายที่ผ่านการอบด้วยความร้อน, อิเล็กโทรดสิ้นเปลืองที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนถูกหลอมใหม่
- SAE AMS 5643/H1150 (2013) - เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน ท่อน ลวด การตีขึ้นรูป ท่อ และแหวน 16Cr – 40Ni – 0.30Cb (Nb ) – สารละลาย 4.0Cu และการตกตะกอนด้วยความร้อน (H1150)
- SAE AMS 5643S (2013) - เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน แท่ง ลวด การตีขึ้นรูป ท่อ และแหวน 16Cr - 4.0Ni - 0.30Cb { {9}}.0Cu สารละลายผ่านการอบชุบด้วยความร้อน สามารถชุบแข็งด้วยการตกตะกอนได้
- TH 10088-2 - เหล็กกล้าไร้สนิม เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสำหรับแผ่น/แผ่น และแถบของเหล็กต้านทานการกัดกร่อนสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป
เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน การหล่อการลงทุน 16Cr - 4.1Ni - 0.28Cb (Nb) - 3.2Cu การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารละลาย และการตกตะกอน ผ่านการอบด้วยความร้อน (H1100) 130 ksi (896 MPa) ความต้านแรงดึง (17-4)
องค์ประกอบทางเคมี(เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก) ของ X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, เกรด UNS S17400: ถึง SAE AMS 5342E (2006)
| องค์ประกอบ | ต่ำสุด ( มากกว่าหรือเท่ากับ ) | สูงสุด ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ ) | คล้ายกัน | หมายเหตุ |
|---|
| C | - | 0.07 |
|
|
| ศรี | - | 1.00 |
|
|
| มน | - | 1.00 |
|
|
| Cr | 15.00 | 17.50 |
|
|
| นิ | 3.00 | 5.00 |
|
|
| ลูกบาศ์ก | 3.00 | 5.00 |
|
|
| ไม่มี | 0.15 | 1.45 |
|
|
สมบัติทางกลของเกรด X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, เกรด UNS S17400: ถึง SAE AMS 5342E (2006)
ความแข็งแรงของผลผลิต Rp 0.2(เมปาสคาล)
| เงื่อนไข | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| H900 | 1170 |
|
|
|
| H925 | 1070 |
|
|
|
| H1025 | 1000 |
|
|
|
| H1075 | 860 |
|
|
|
| H1100 | 795 |
|
|
|
| H1150 | 725 |
|
|
|
| H1150M | 520 |
|
|
|
| H1150D | 725 |
|
|
|
ความต้านแรงดึง RM(เมปาสคาล)
| เงื่อนไข | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| H900 | 1310 |
|
|
|
| H925 | 1170 |
|
|
|
| H1025 | 1070 |
|
|
|
| H1075 | 1000 |
|
|
|
| H1100 | 965 |
|
|
|
| H1150 | 930 |
|
|
|
| H1150M | 795 |
|
|
|
| H1150D | 860 |
|
|
|
ผลกระทบ,Kv/Ku(J)
| เงื่อนไข | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| H925 | 6.8 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1025 | 20 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1075 | 27 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1100 | 34 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1150 | 41 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1150M | 75 |
|
| เอเควี 21 องศา |
| H1150D | 41 |
|
| เอเควี 21 องศา |
การยืดตัว, A (เปอร์เซ็นต์)
| เงื่อนไข | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| H900 | 10 |
|
|
|
| H925 | 10 |
|
|
|
| H1025 | 12 |
|
|
|
| H1075 | 13 |
|
|
|
| H1100 | 14 |
|
|
|
| H1150 | 16 |
|
|
|
| H1150M | 18 |
|
|
|
| H1150D | 16 |
|
|
|
การลดพื้นที่(ร้อยละ)
| เงื่อนไข | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| H900 | 40 |
|
|
|
| H925 | 44 |
|
|
|
| H1025 | 45 |
|
|
|
| H1075 | 45 |
|
|
|
| H1100 | 45 |
|
|
|
| H1150 | 50 |
|
|
|
| H1150M | 55 |
|
|
|
| H1150D | 50 |
|
|
|
ความแข็ง
| เงื่อนไข | พิมพ์ | นาที | สูงสุด | คล้ายกัน | บันทึก |
|---|
| A | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 38 |
|
|
|
| A | HB | 363 |
|
|
|
| H900 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 40 |
|
|
|
| H900 | HB | 388 |
|
|
|
| H925 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 38 |
|
|
|
| H925 | HB | 375 |
|
|
|
| H1025 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 35 |
|
|
|
| H1025 | HB | 331 |
|
|
|
| H1075 | HB | 311 |
|
|
|
| H1075 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 32 |
|
|
|
| H1100 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 31 |
|
|
|
| H1100 | HB | 302 |
|
|
|
| H1150 | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 28 |
|
|
|
| H1150 | HB | 277 |
|
|
|
| H1150M | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 24 |
|
|
|
| H1150M | HB | 255 |
|
|
|
| H1150D | เหล็กแผ่นรีดร้อน | 24 |
|
|
|
| H1150D | HB | 255 |
|
|
|
คุณสมบัติทางกายภาพของเกรด X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 SAE AMS 5342E (2006)
| ความจุความร้อน cp20 องศา | บันทึก |
|---|
| 500 จูล * กก.-1 * K-1 |
|
| การนำความร้อน, แล | บันทึก |
|---|
| 16 W * m-1 * K-1 |
|
| โมดูลัสความยืดหยุ่น E | บันทึก |
|---|
| 200 เกรดเฉลี่ย |
|
| ความหนาแน่น | บันทึก |
|---|
| 7.85 ก./ซม.3 |
|
| ปัจจัยการขยายตัวเชิงเส้น 20 องศา | บันทึก |
|---|
| 10.9 * 10-6 K-1 |
|
คุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง
| การรักษาความร้อน - การตีและการกลิ้งที่ 1150 - 900 องศาโดยมีการระบายความร้อนในอากาศ |
| การอบชุบด้วยความร้อน - การหลอมที่อุณหภูมิ 1020 - 1055 องศาด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรืออากาศ |
การอบชุบด้วยความร้อน - Aging for plus P800 สภาพที่ 760 องศาในอากาศเป็นเวลา 2 ชั่วโมง บวก 620 องศาในอากาศเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
|
X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 - รายละเอียด
SAE AMS 5342E (2006) เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน การหล่อการลงทุน 16Cr - 4.1Ni - 0.28Cb (Nb) - 3.2Cu การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สารละลาย และการตกตะกอนด้วยความร้อน (H1100) ความต้านทานแรงดึง 130 ksi (896 MPa) เหล็กชุบแข็งแบบตกตะกอนแบบสเตนเลส X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 โดยทั่วไปใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความแข็งแรงสูงถึง 315°C
แอปพลิเคชัน
เหล็กชุบแข็งแบบตกตะกอนสแตนเลส X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400 เป็นหนึ่งในเหล็กโลหะผสมสแตนเลสโครเมียม-นิกเกิลที่ได้รับความนิยมและใช้กันมากที่สุดพร้อมสารเติมแต่งทองแดง การตกตะกอนชุบแข็งด้วยโครงสร้างมาร์เทนซิติก โดดเด่นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนสูงในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติความแข็งแรงสูง รวมถึงความแข็ง เหล็กสามารถทำงานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -29 องศาถึง 343 องศา ในขณะที่ยังคงรักษาพารามิเตอร์ที่ค่อนข้างดี นอกจากนี้ วัสดุในเกรดนี้มีลักษณะเฉพาะคือมีความเหนียวค่อนข้างดี และความต้านทานการกัดกร่อนเทียบได้กับเหล็กชุบแข็งด้วยการตกตะกอน X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548, AISI 630, UNS S17400
ส่งคำถาม