ZAM สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม VS เหล็กชุบสังกะสี GI
1.สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ZAM) คืออะไร
สังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ZAM) เป็นสารเคลือบโลหะประสิทธิภาพสูง-ที่ใช้กับเหล็กที่ออกแบบมาเพื่อให้ต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน และทนความร้อนได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบสังกะสีแบบดั้งเดิม (เคลือบสังกะสี-เท่านั้น) การเคลือบผิวผสมผสานระหว่างสังกะสี (Zn) อลูมิเนียม (Al) และแมกนีเซียม (Mg) ซึ่งให้ข้อได้เปรียบเฉพาะตัวในการใช้งานที่หลากหลาย
2.การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-คืออะไร (เอชดีจี)?
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เป็นรูปแบบหนึ่งของการชุบสังกะสี เป็นกระบวนการเคลือบเหล็กและเหล็กกล้าด้วยสังกะสี ซึ่งผสมกับพื้นผิวโลหะฐานเมื่อจุ่มโลหะในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 องศา (842 องศา F) เมื่อสัมผัสกับบรรยากาศ สังกะสีบริสุทธิ์ (Zn) จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจน (O2) ให้เกิดซิงค์ออกไซด์ (ZnO) ซึ่งจะเกิดปฏิกิริยากับคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ต่อไปจนเกิดเป็นซิงค์คาร์บอเนต (ZnCO3) ซึ่งเป็นวัสดุที่มักจะเป็นสีเทาหม่นและค่อนข้างแข็งแรง ซึ่งช่วยปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่างจากการกัดกร่อนเพิ่มเติมในหลาย ๆ สถานการณ์
ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของเหล็ก ZAM GI
GNEE STEEL ผลิตวัสดุเหล็กเคลือบตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM, JIS, GB, EN, ISO ฯลฯ รวมถึงเหล็กชุบสังกะสี-เหล็กชุบ เหล็กเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-สังกะสี- เหล็กเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม- และอื่นๆ
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะทั่วไปสำหรับ ZAM | ข้อมูลจำเพาะทั่วไปสำหรับ GI |
| น้ำหนักการเคลือบ | ZAM60/120/180 (กรัม/ตรม.) | Z60/120/180/275 (g/m²) |
| ความแข็งแรงของพื้นผิว | DX51D~S550GD+แซม | DC01/DX51D~S550GD+Z |
| การรักษาพื้นผิว | โครเมียม-ไม่มีฟิล์มทู่ + ความต้านทานลายนิ้วมือ (มาตรฐาน) | การทำทู่ด้วยกรดโครมิก (ต้องรักษาสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม) |
| ความแม่นยำของความอดทน | ความหนา ±0.03มม. (<1mm sheet) | ±0.05มม |
ส่วนประกอบเหล็ก ZAM GI
เหล็ก GI เป็นเหล็กเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ เหล็ก ZAM เป็นเหล็กเคลือบไตรภาค Zn-Al-Mg เนื่องจาก ZAM เป็นโปรแกรมอัปเกรดการปกป้องพื้นผิว
| พารามิเตอร์ | สังกะสี-อลูมิเนียม-เหล็กแมกนีเซียม (ZAM) | เหล็กชุบสังกะสี (GI) |
| องค์ประกอบการเคลือบ | สังกะสี-6~11%Al-1~3%Mg-Si | Zn มากกว่าหรือเท่ากับ 99% |
| โครงสร้างการเคลือบ | MgZn₂/MgZn₁₁ ยูเทคติก + อัล- เดนไดรต์เข้มข้น | เลเยอร์ Zn บริสุทธิ์ (เฟส η) |
| ความหนาแน่นของการเคลือบผิว | 3.75 g/cm³ (บางกว่า วัสดุมากกว่า-มีประสิทธิภาพ) | 7.14 ก./ซม.³ |
| การป้องกัน | 1. สิ่งกีดขวางอัล₂O₃
2. Zn/Mg แอโนดสังเวย 3. MgO เยียวยาตนเอง- |
แอโนดเสียสละเดี่ยว (Zn) |
ความแตกต่างของคุณสมบัติทางกลของเหล็ก ZAM GI
สมบัติทางกลของเหล็กเคลือบได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการที่เกี่ยวข้องกับเกรดของพื้นผิวและการเคลือบ โดยที่ ZAM มีความเหนียวที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานความล้าเป็นสองเท่าสำหรับเกรดความแข็งแรงเดียวกัน
| ผลงาน | แซม350 | จีไอ เอส350จีดี | ข้อได้เปรียบ |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 350 ± 30 | 350 | → |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 420 ± 40 | 420 | → |
| การยืดตัว (%) | 22 (A80มม.) | 18 (A80มม.) | +22% |
| ขีดจำกัดความเหนื่อยล้า (MPa) | 260 | 190 | +37% |
| ความแข็ง (HV) | 180 | 150 | +20% |
คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก ZAM GI
คุณสมบัติทางกายภาพของ ZAM Zinc-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมและเหล็กชุบสังกะสี GI ส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากองค์ประกอบทางเคมี กระบวนการเคลือบ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน และด้านอื่นๆ
| คุณสมบัติ | แซม | จีไอ | ผลกระทบ |
| ค่าการนำความร้อน (W/m·K) | 60 | 50 | กระจายความร้อนเร็วขึ้น 10% |
| ความต้านทาน (μΩ·cm) | 15 | 6 | ต้องใช้กระแสเชื่อมที่สูงขึ้น |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (×10⁻⁶/K) | 13.5 | 12.0 | ความแตกต่างในการเปลี่ยนรูปอุณหภูมิสูง- |
| การสะท้อนแสง (%) | 75~80 | 40~50 | ประหยัดพลังงาน 30%-ในการทำความเย็น |
ZAM GI Steel ระบบมาตรฐานสากล
-
มาตรฐานหลักสากลสำหรับเหล็กชุบสังกะสี (GI)
| มาตรฐาน | ข้อกำหนดพารามิเตอร์หลัก |
| ASTM A653/A653M (สหรัฐอเมริกา) | – การกำหนดการเคลือบ: G60/G90/G115 (ออนซ์/ฟุต²)
– ข้อกำหนดสเปรย์เกลือ: G90 มากกว่าหรือเท่ากับ 720h สนิมแดง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% |
| EN 10346:2015 (สหภาพยุโรป) | – การกำหนดการเคลือบ: Z100/Z180/Z275 (กรัม/ตร.ม.)
– คุณสมบัติทางกล: S250GD-S550GD (เกรดความแข็งแกร่ง) |
| JIS G 3302 (ญี่ปุ่น) | – การกำหนดการเคลือบ: Z12/Z18/Z22 (กรัม/ตร.ม.)
– การรักษาพื้นผิว: C (ทู่กรดโครมิก)/N (ไม่ผ่านการบำบัด) |
| GB/T 2518-2019 (จีน) | – การกำหนดการเคลือบ: Z60/Z80/Z180 (กรัม/ตรม.)
– โครงสร้างพื้นผิว: N (ดอกสังกะสีปกติ)/M (สังกะสีแพรวพราวขนาดเล็ก) |
-
มาตรฐานสากลหลักสำหรับเหล็กแผ่นสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ZAM)
| หมายเลขมาตรฐาน | พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
| EN 10346:2020 (สหภาพยุโรป) | – ZMA180: อัล 6-11% + มก. 1-3%
– ความต้องการสเปรย์เกลือ: มากกว่าหรือเท่ากับ 1500h (สนิมแดงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%) |
| ASTM A1079 (สหรัฐอเมริกา) | – การกำหนดการเคลือบ: ZM50/ZM100 (กรัม/ตร.ม.)
– ส่วนประกอบ: อัล 1-22% + Mg 0.01-10% |
| JIS G 3323:2022 (ญี่ปุ่น) | – DX1 (อลูมิเนียมต่ำ): Al 1-3.5% + Mg 0.1-1%
– DX2 (อลูมิเนียมขนาดกลาง): อัล 3.5-9% + Mg 1-3% – DX3 (อลูมิเนียมสูง): Al 9-13% + Mg 1-4% |
| GB/T 14978-2023 (จีน) | – ZAM150: อัล 4-15% + มก. 1-3%
– การป้องกันขอบ: มากกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. (หลังจากพ่นเกลือเป็นเวลา 480 ชม.) |
ความแตกต่างของสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
- สถานการณ์สมมติที่ใช้งานได้ของ ZAM สังกะสี อลูมิเนียม แมกนีเซียม
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง: อาคารริมทะเล สิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือ การต่อเรือ โรงงานเคมี โรงกลั่น ฯลฯ
สถานการณ์ในการประมวลผลที่มีความต้องการสูง-: การผลิตตัวถังรถยนต์ แชสซีและส่วนประกอบอื่นๆ เสาส่งสัญญาณ สถานีย่อย ฯลฯ
สถานการณ์ที่ต้องการความมั่นคงในระยะยาว: ราวกั้นทางหลวง ป้ายโฆษณากลางแจ้ง
สถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูง: ขายึดแผงโซลาร์เซลล์ หอคอยพลังงานลม อาคารสีเขียว
- สถานการณ์การใช้งานของเหล็กชุบสังกะสี GI
สถานการณ์ความต้องการต้านการกัดกร่อนทั่วไป: อาคารโรงงานโครงสร้างเหล็ก โกดัง ม้านั่งในสวนสาธารณะ ถังขยะ ฯลฯ
ต้นทุน-ฉากที่มีความละเอียดอ่อน: เปลือกตู้เย็น เครื่องซักผ้า ฯลฯ เรือนกระจก โรงเรือนปศุสัตว์และสัตว์ปีก ฯลฯ
สถานการณ์ระยะสั้น-หรือชั่วคราว: บูธชั่วคราว นั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้ การกักตุนการก่อสร้างในสถานที่ก่อสร้างอาคาร
สถานการณ์ที่ไม่ต้องการประสิทธิภาพของวัสดุสูง: ท่อระบายน้ำ ท่อระบายอากาศ การผลิตเครื่องจักร ฯลฯ
ZAM Zinc Aluminium Magnesium สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและรูปลักษณ์ที่สวยงาม รวมถึงต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม-เมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งในระยะยาว ดังนั้น จึงอาจเลือกใช้ ZAM Zinc Aluminium Magnesium สำหรับโครงการระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงหรือรุนแรง ซึ่งมีความต้องการสูงในด้านความทนทานของวัสดุ ความสามารถในการแปรรูป หรือเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เหล็กชุบสังกะสีให้การป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า ดังนั้นเหล็ก GI ของ ZAM จึงเป็นที่ต้องการในการใช้งานที่สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนค่อนข้างไม่เป็นอันตราย โดยที่ต้นทุนวัสดุมีความละเอียดอ่อน ในกรณีที่จำเป็นต้องควบคุมการลงทุนเริ่มแรก หรือในกรณีที่ประสิทธิภาพของวัสดุไม่สำคัญ
คำถามที่พบบ่อย
1. เหล็ก Zn-Al-Mg มีราคาแพงกว่าเหล็กชุบสังกะสีหรือไม่
ราคาต่อ-เริ่มต้นมักจะสูงกว่า GI มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามากและมักจะทำให้น้ำหนักการเคลือบลดลงเพื่อให้ได้รับการปกป้องเท่าเดิมต้นทุนวงจรชีวิต (LCC)โดยทั่วไปจะต่ำกว่า
2. ประหยัดเวลาในการผลิตได้อย่างไร?
เนื่องจากวัสดุสามารถตัดและขึ้นรูปได้โดยไม่สูญเสียการปกป้องขอบ (เนื่องจากคุณสมบัติ-การรักษาตัวเอง) ผู้ผลิตจึงสามารถข้ามขั้นตอน "การชุบสังกะสีเป็นชุด- ขั้นที่สองได้หลังการผลิต
3. เหล็ก Zn-Al-Mg สนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืนหรือไม่
ใช่. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยน และกระบวนการผลิตมักจะใช้สังกะสีน้อยกว่า-การชุบสังกะสีแบบหนัก ซึ่งส่งผลให้ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลง
4. ต้องใช้สีพิเศษหรือสีฝุ่นหรือไม่?
ไม่ เป็นสารตั้งต้นที่ดีเยี่ยมสำหรับการทาสี ชั้นออกไซด์ที่เสถียรทำให้สีมีการยึดเกาะสูง ใกล้เคียงหรือดีกว่าเหล็กชุบสังกะสี
5. มาตรฐานสากลใดบ้างที่ใช้กับเหล็ก Zn-Al-Mg
โดยทั่วไปจะผลิตตามมาตรฐานเช่นอีเอ็น 10346(สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง-) หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับชาติและระดับภูมิภาคที่เทียบเท่า
